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浙江锦霖运动科技精益管理项目启动
发布者:www.moonflyte.com    发表时间:2023年10月05日    浏览:400

2023年9月26日–28日,浙江锦霖运动科技精益管理项目启动,锦霖运动科技董事长、总经理等30多位经管人员出席了项目启动会,降本增效云学院(tengbo9885手机版网页企管咨询)2位咨询导师参加了项目启动会。

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项目启动会上,全体参会人员宣读了《精益倡导者10箴言》,并进行了精益管理项目的宣誓,各项目小组签订了《项目决心书》,公司领导与项目小组负责人在“誓言板”上签字。

锦霖运动科技本期1年的精益管理咨询项目,将重点规划新工厂布局、完善PMC管理系统、做好现场标准化、改善效率和品质。

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规划新工厂布局

工厂布局是指为提高设备、物料、人力等使用的效率,对工厂内设施进行布置的一系列系统的活动。从宏观布局(定位)、线体与物流方案的设计、工位局部优化、新工厂布局实施、正式生产(适应期)、产能提升等6个步骤做好新工厂布局。布局优化的收益体现在效率提升、在制品降低、制造周期缩短。

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规范PMC管理

卓越的PMC管理做到四个闭环:预测与计划闭环、计划与执行闭环、计划与交货闭环、生产计划与物料计划闭环。PMC需要拟定计划锁定、计划冻结的规则和制度,确保在规定的规则中插单和调整生产计划,而不是随意的无休止的调整生产计划。

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做好现场标准化

规范的现场,提示人们正在制造高质量的产品。现场是一面镜子,照射出干部的影子,当看到一个“脏、乱、差”的现场,就看到一个龌龊邋遢的管理干部。通过6S管理、目视管理、TPM管理、标准作业等措施打造出一个令人肃然起敬的生产现场,成为同行和竞争对手敬慕的企业;为客户审厂验厂、领导参观视察、行业交流汇报提供良好的企业形象展示。

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改善效率和品质

运用PE技术、IE技术、装备技术、管理改善突破效率瓶颈。管理改善主要建立三级效率体系,训练超级熟练工,减少产品切换次数。

三级效率体系的建立,日效率管控与改进是最重要的,没有日效率的达成,就谈不上周效率与月效率的达成;效率管控的时间单位越小,效率管理水平越高。

通过导入QEP(Quality Error Prevention)质量防错、QNE(Quality No Error)品质无差错、SQM(Standard Quality Method)标准品质生产方式确保“第一次把正确的事情做正确,”从而提升产品质量和工作质量水准。


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