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泉州市精益六最系统研习
发布者:    发表时间:2024年11月13日    浏览:80

2024年11月8月—9日,姜上泉导师在泉州市主讲《业绩突破—精益六最系统》,来自闽南地区40多家企业的100多位经管人员参加了训战研习。

训战开始,姜上泉导师首先分享了精益管理之科学系统与哲学系统的运作模式,然后详细阐述了精益管理六最系统之“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”。

企业如何做到精益管理六最?

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人才最优

通过“精益学习路径图、721精益管理教练训练模型、精益道场训练、人才带级训练体系等方法,快速、批量培训与复制人才以做到“人才最优”。

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团队最棒

通过“战略目标驱动精益改善项目、年度规划驱动精益改善项目、VSM流程驱动精益改善项目、KPI红线驱动精益改善项目、日清管理驱动精益改善项目”,高效达成公司经营目标以做到“团队最棒”。

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现场最佳

通过精益6S、精益TPMSOS标准作业、KYT危险预知”的实施,减少现场的异常和损失,确保现场规范化与安定化,打造出令人肃然起敬的标杆现场以做到现场最佳

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质量最好

通过质量内建技术、质量管理五率法、质量标准四问法、卓越质量五步法”等工具使企业挑战零缺陷质量管理以做到质量最好

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速度最快

通过“VSM价值流分析、BPK业务流程改善、IE七大工具、均衡生产、QCO快速切换、LCIA低成本自动化”等方法缩短DTD以做到“速度最快”。

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成本最低

通过“目标成本企划、管理会计月报、内外对标分析、浪费改善地图、浪费快赢改善”等方法消除流程中的浪费以做到成本最低


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由降本增效云学院姜上泉导师倾力打造的《业绩突破—精益六最系统》指的是“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”。

精益六最执行标准包含28项要素,近10年来,已经在多家知名企业咨询实践,获得了优良的项目成效。

创建精益六最系统夯实基础突破业绩,创标建模铸就卓越。人才最优—培养五类人才持续精益变革;团队最棒—推动四阶改善提升经营绩效;现场最佳—打造标杆现场实现安定生产;质量最好—夯实五步质量减少客诉重工;速度最快—突破效率瓶颈提升订单准交;成本最低—消除浪费增强企业竞争优势。

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